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钢管质量检验方法

钢管质量检验方法

钢管质量检验方法概述:

 

1.化学成分分析:

化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的CS元素。

直读光谱仪:块状试样中的CSiMnPSCrMoNiCnA1WVTiBNbAsSnSbPbBi

③N—0仪:气体含量分析NO

 

2.钢管几何尺寸及外形检查:

钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出超大点、超小点。

钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

 

3.钢管表面质量检查:100%

人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

无损探伤检查:

a. 超声波探伤UT

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:GB/T 5777-1996 级别:C5

b. 涡流探伤ET:(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004

级别:B

c. 磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:GB/T 12606-1999 级别: C4

d. 电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e. 渗透探伤:

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

 

4.钢管理化性能检验:

拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YSTS)和塑性指标(AZ

纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J/cm2

标准试样10×10×55mm 非标试样5×10×55mm

硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV

液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

 

5.钢管工艺性能检验:

压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15 H=1+2S/∝+S/D

L=40100mm 单位长度变形系数=0.070.08

环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

扩口和卷边试验:顶心锥度为30°40°60°

弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

 

6.钢管金相分析:

高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差

组织:MBSTPFA-S

脱碳层:内、外

A法评级:A-硫化物 B-氧化物 C-硅酸盐 D-球状氧化DS

低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下

a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。

 


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